Как производится гофрокартон для картонных коробок?

Производство картонных коробок ведется из гофрокартона. Этот недорогой, прочный, экологичный материал производится из специальной бумаги плотностью около 110-130 г/кв.м. (ровные слои материала делаются из бумаги плотностью 160–230 г/кв.м.).

Гофрокартон для коробок должен производиться в закрытом помещении с температурным режимом от +15 до +20^о С и влажностью до 75%. Для перемещения готовой продукции и сырья требуется электрический погрузчик или иные виды подъемной техники.

Технология производства

Процесс изготовления гофрокартона для картонных коробок включает в себя несколько стадий. Главными из них являются:

1. На начальном этапе бумажное сырьё выдерживается в помещении, где будет проводиться изготовления материала, в течение 24-48 часов.
2. Далее рулонное сырье фиксируются на раскаточном оборудовании, передается на разогревающие агрегаты и валовые устройства, что позволяет увлажнить его и равномерно прогреть. За счет этого клеевой состав проникает глубже.
3. На третьем этапе бумажное сырье для гофрирования поступает в прессовое оборудование, где подвергается высокотемпературному воздействию с помощью специальных зубчатых поверхностей, за счет чего и формируется гофра необходимых размеров и исполнения.
4. Четвертый этап предусматривает нанесение клеевого состава. Гофробумага обрабатывается клеевой пленкой.
5. После этого гофробумага крепится к плоскому картону и на прессовом оборудовании они плотно соединяются друг с другом. На этом и подходит к завершению производство 2-слойного гофрокартона для картонных коробок.

Принципы технологии изготовления гофрокартона для картонных коробок изменяются и подбираются сотрудниками предприятий в зависимости от того, сколько именно слоев должно быть в готовой продукции, где она будет использования, в каких условиях. Все это влияет на то, какие именно характеристики будут у упаковочного материала, каков будет срок его службы и уровень износостойкости.

Дополнительные работы

Готовый материал передается в накопительные бункеры. Если того требует технология, дополнительно наносится клеевой состав на заднюю сторону волнистой гофробумаги. Готовый материал подвергается сушке (используются специальные плитные устройства и сушильные агрегаты). Во время сушки удаляется вся ненужная влага, клей полностью затвердевает.

Гофрированный картон (высушенный и охлажденный) подвергается резке специальными ножами и дисками. Дополнительно могут проводиться следующие операции:

• уплотнение;
• рилевание;
• фигурная резка;
• нанесение маркировочной информации, дизайнерских изображений и текстовых данных.

Если перейти на сайт https://korobkoff.ru/, то там можно прочитать про различные способы производства картонных коробок, особенности их использования в различных сферах деятельности.